印刷厂家的印前制版工艺流程

　　现在的印刷行业竞争非常的激烈，彩盒厂家要想长期的获利就必须在多方面把好质量关。作为一门技术性的行业，工艺的要求一直很强，而且对于一些工艺的专业性要求更强。以印前制版工艺为例，它要求印刷朋友有很强的专业性，而且只有不断地学习专业知识、积累经验才能得心应手。那么，彩盒厂家的印前制版工艺流程到底怎样呢？今天我们就来总结一下。
　　1.在设计制作过程中做好记录
　　很多时候，由于工作等方面的原因，一个设计作品可能由几个设计人员来完成，为例使交接的过程顺利而且不影响后面的创作，因此，彩盒厂家认为：每一位设计人员必须将制作活件时的重要步骤做好详细记录，尤其是涉及到颜色和网点大小调整方面的操作，这样另一名设计人员在接手他的工作时，就能一目了然。同时，设计人员也可以把工作中的一些窍门记录下来，大家相互交流、学习，这样可以大大提高整个设计团队的工作水平。
　　2.出胶片过程应注意标注信息
　　有些彩盒厂家在对胶片的管理上有些混乱，在印前出胶片时往往不标注任何相关信息，当需要重新制版时，就很难记清楚胶片的相关信息，容易出现差错。因此，相关人员在出胶片时，必须在胶片边缘标注详细信息，包括活件的名称、颜色（CMYK、专色）、曝光方式（平曝、圆曝）等。只有这样，制版人员才不会出现用错胶片制版的情况。当然，彩盒厂家还可以根据自身的实际情况要求相关人员记录其他信息。例如： 记录晒版过程的各项参数 ，有曝光、烘干时间及温度等，当然这种记录须在备注中写明，以备其他晒版人员重新制版时查阅。
　　3.重视印前校对和客户签样制度
　　一般而言，彩盒厂家最好有两名设计制作人员，一旦客户对印刷品图文确认无误后，在出片前和出片后，两名设计人员可以将对方设计的活件再检查一遍，确认无误后，再将样图及胶片交给制版人员。对于设计人员来说，客户以签字或者电子邮件的形式对图文进行确认非常重要，一旦出错导致客户退货彩盒厂家，设计人员就要承担全部责任。只有把这些过程做好，设计人员才可以放心的拿去晒版。